Po vstreknutí suroviny na vstrekovanie do jadra formy je vo všeobecnosti potrebný čas chladenia, aby sa uľahčilo tvarovanie plastového dielu. Tento čas chladenia je veľmi dôležitý. Je zárukou kvality plastového dielu a kľúčovým faktorom pre zachovanie veľkosti plastového dielu. Rozumné nastavenie vstrekovania, udržiavacieho tlaku a času chladenia môže zlepšiť kvalitu produktu a produktivitu. Čas ochladzovania dielu sa zvyčajne vzťahuje na časové obdobie od okamihu, keď tavenina plastu vyplní dutinu vstrekovacej formy, kým sa diel dá otvoriť a vybrať. Časový štandard pre vybratie dielu otvorením formy je často založený na dieli, ktorý bol úplne vytvrdený, má určitú pevnosť a tuhosť a pri otvorení a vysunutí formy sa nedeformuje a nepraská.
Nastavenie doby chladenia je založené na vlastnostiach surovín a tiež na štruktúre formy. Pre rovnakú surovinu je hrúbka formy iná, čas chladenia je tiež odlišný. Ako nastaviť čas chladenia plastových častí, hlavne na základe nasledujúcich noriem ako referencie:
① Čas potrebný na to, aby sa teplota strednej vrstvy najhrubšej časti steny plastového vstrekovacieho dielu ochladila pod teplotu tepelnej deformácie plastu;
② Priemerná teplota v časti plastového vstrekovacieho dielu a čas potrebný na ochladenie na teplotu uvoľnenia formy špecifikovaného produktu;
③ Teplota strednej vrstvy najhrubšej časti steny kryštalického plastového výlisku, čas potrebný na ochladenie pod jeho teplotu topenia alebo čas potrebný na dosiahnutie špecifikovaného percenta kryštalizácie. Pri výpočte vzorca riešenia sa vo všeobecnosti vychádzajú z nasledujúcich predpokladov:
① Plast sa vstrekuje do vstrekovacej formy a teplo sa prenáša do vstrekovacej formy, ktorá sa má ochladiť;
② Plast vo formovacej dutine je v tesnom kontakte s dutinou formy a nie je oddelený v dôsledku zmršťovania chladením. Medzi taveninou a stenou formy nevzniká žiadny odpor voči prenosu tepla a prúdeniu. Teplota taveniny a steny formy sa v momente dotyku zhodujú. To znamená, že keď sa plast naplní do dutiny formy, povrchová teplota dielu sa rovná teplote steny formy;
③ Počas procesu chladenia dielov na vstrekovanie plastov zostáva teplota povrchu dutiny vstrekovacej formy rovnomerná;
④ Stupeň vedenia tepla na povrchu vstrekovacej formy je istý; (proces plnenia roztaveným materiálom sa považuje za izotermický proces a teplota materiálu je rovnomerná);
⑤ Vplyv plastickej orientácie a tepelného namáhania na deformáciu dielu možno ignorovať a veľkosť dielu nemá žiadny vplyv na teplotu tuhnutia.
